OCTG temel olarak kuyuların sondaj, tamamlama ve üretim yaşam döngüsü sırasında kuyu deliği bütünlüğünü korumaya hizmet eder. Bunlar arasında, özellikle muhafaza, yüksek mukavemetli dış yükün neden olduğu çöküşe direnç sağlar. Dış yük kaynağı, keşif ve geliştirme sürecinde stratum veya rezervuar akışından gelen basınç, zayıf delme çamurundan ve tuz tabakasından basınç içerir. , iletken veya hat borusu altında çamur sistemi basıncı, çimento veya deniz suyu basıncı.

Çökme nedir
Çökme direnci, boru gövdesinin bir özelliğidir ve harici basınç uygulandığında hangi borunun çevresel yönde başarısız olduğunu aşan sınır olarak tanımlanır.
Çökme hesaplama formülleri API 5C3 veya ISO 10400'de ele alınmıştır. Dört başarısızlık modu başarısızlık paterni gözlemine ve mekanik kurallara göre tanımlanmıştır (aşağıdaki şekle bakınız). Bu dört alan sürekli olarak dış çapın duvar kalınlığına veya D/T oranına oranının bir fonksiyonu olarak konumlandırılmıştır.

WPB, herhangi bir işlem için kısa el değildir. ASTM tarafından geliştirilen bir tanımlayıcıdır. Söz konusu bağlantı parçaları, bu spesifikasyon için refakatçi borusu ile aynı şekilde üretilmektedir.
Çok büyük boyutlarda, bağlantı parçaları parçalar halinde üretilebilir ve birçok büyük bağlantı parçaları için olduğu gibi birlikte kaynaklanabilir.

Üretim için kullanılan terim [ferforje "denir, yani dökülmenin veya dövme yapmak yerine çalışır.

Kaynaklanabilir için duran W'ye gelince, bunun doğru olduğundan emin değilim, çünkü kaynaklanabilir ancak W. dışında atamalar taşıyan çok sayıda boru bağlantı parçası olduğu için aşağıdaki referansı not edin.

Dövme, ASTM A234 WPB boru bağlantı parçalarının üretim işlemidir.

W = kaynaklanabilir / ferforje
P = p alaşım malzemesi sayısı ile ilgili
B = Minimum malzeme verimine bakın

Son standart:
ASTM A234/A234M-07
Orta ve yüksek sıcaklık hizmeti için dövülmüş karbon çelik ve alaşım çelik boru bağlantı parçaları için standart spesifikasyon

Bu standart, ASME B16.9 ve B16.28'in boyutsal spesifikasyonlarına göre üretilen kesintisiz ve kaynaklı yapının ferforje çelik bağlantı parçalarını kapsamaktadır. Bu bağlantı parçaları öncelikle basınç borularında ve orta ve yüksek sıcaklıklarda hizmet için basınçlı kap üretiminde kullanılmaktadır.

Çeliğin ilişki bilgileri
Malzemeler, dolgu metali eklenmiş ambalajlar, çubuklar, plakalar, dikişsiz veya füzyon kaynaklı boru şeklindeki ürünlerden oluşmalı ve açık iyileşme, temel oksijen veya elektrik-açma işlemi ile üretilecektir. Dövme veya oluşturma işlemleri, aşağıdaki prosedürlerin bir veya daha fazlasının bir veya daha fazla kombinasyonu ile gerçekleştirilecektir: Çekme, Presleme, Delme, Ekstrüde, Üzülme, Çalışma, Bükme, Füzyon-Koşma veya İşleme. Tüm kaynak, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, tavlanmış veya söndürülmüş ve temperlenmiş koşullarda yürütülecek östenitize edici ısıl işlemden önce tamamlanmalıdır. Çelik örnekler, kimyasal bileşim, gerilme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, duvar kalınlığı ve charpy v-notch darbe değeri değerlerine uygun olmalıdır. Tüm füzyon kaynaklı popo eklemleri radyografik muayeneye girecekken, bu spesifikasyonda bağlantı parçalarının hidrostatik testi gerekli değildir. Boyut standartlarına göre yapılan parçalar için onarım kaynağına izin verilecektir.